介紹幾種清洗油罐的方法 

    油罐采用保護性氣氛熔煉和澆注鎂合金，防止金屬液氯化；澆注位置和澆注系統設置應保證金屬液迅速平衡充滿型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。易氧化合金鋼在還原性或中性氣氛中澆注。
設備安裝：
    按照臨時敷設管道圖進行設備及管道的安裝，進行系統整體試壓操作，達到無泄漏密閉狀態(tài)，同時安裝電氣系統，氧氣及可燃氣體檢測系統。
同種油清洗 ：
    由清洗系統的清洗模塊將供給油罐中的原油經加溫、加壓后通過清洗機對被清洗儲罐內部各部分的凝固油進行溶解，使其分散、具有流動性，再通過移送模塊過濾后移送到回收油罐中。
溫水清洗 ：
    由系統的清洗模塊對預先加入到油水分離槽中的清水進行加溫加壓后，通過清洗機清洗儲罐內部各部位，再利用油水分離槽分離溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物，分離出來的原油由回收泵送至回收油罐，分離出來的清水繼續(xù)進行溫水清洗循環(huán)作業(yè)，直至達到清洗標準要求。
**措施
    在上述施工作業(yè)過程中，為防止罐內產生爆炸環(huán)境，始終向被清洗油罐內注入惰性氣體，并且投用氧氣及可燃氣體檢測儀，以保證可燃氣體濃度合格，氧氣濃度控制在8VOL%以下的惰性環(huán)境。
油移送 ：
    通過系統的移送模塊將被清洗油罐中有流動性的原油移送到回收油罐中，以便進行清洗作業(yè)。

油攪拌 ：
    由系統的清洗模塊將供給油罐中的原油經加溫、加壓后通過清洗機對被清洗儲罐內部較難溶解的凝固油進行擊碎、溶解，使其具有較好的流動性后。

油罐傳輸或收發(fā)油作業(yè)結束后，應將有關升降管提起，使其進出油口一端高出液面，以免收油管線或油罐閘閥損壞時造成油料外漏。

    對油罐的取樣和丈量必須待油面平穩(wěn)后才能進行(甲、乙類油料約需30分鐘)，取樣和丈量時應嚴格遵守進進危險區(qū)域的所有規(guī)定，嚴禁使用人造纖維制成的繩索等工具，使用的取樣筒應用碰撞時不產生火花的材質，燈和手電應是防爆型的。
    丈量取樣職員不得 油罐在收發(fā)油作業(yè)的過程中，往往由于操縱不當而導致設備的損壞或跑、冒、混油事故，因此，在收發(fā)油作業(yè)的過程中，必須嚴格遵守操縱規(guī)程，仔細檢查油罐及其附屬設備的工作情況，碰到不正常情況，立即進行處理，避免油罐發(fā)生事故。